• new-banner

သေနတ်ပစ်ဖောက်ခြင်းမိတ်ဆက်

Shot blasting သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အမည် ဖြစ်သည်။အလားတူ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သဲဖောက်ခြင်းနှင့် ပစ်ခတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။Shot blasting သည် အအေးဒဏ်ကို ကုသသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး shot blasting cleaning နှင့် shot blasting အားကောင်းစေရန် ခွဲခြားထားသည်။Shot blasting သည် ပုံပန်းသဏ္ဌာန် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်စကေးနှင့် အခြားသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း ဖြစ်သည်။Shot blasting ဆိုသည်မှာ ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်အလွှာ (0.10-0.85mm) ကို ခိုင်ခံ့သော workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ရိုက်ခတ်စေရန် မြန်နှုန်းမြင့် ရွေ့လျားရိုက်ချက်များ (60-110m/s) ကို အသုံးပြုရခြင်းဖြစ်သည်-

1. အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား ပြင်ဆင်ပြီး၊2. ပြင်ပမျက်နှာပြင်အလွှာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်သော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကျန်ရှိသော compressive stress ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အတွင်းမျက်နှာပြင်အလွှာသည် ကျန်ရှိသော tensile stress ကို ထုတ်ပေးပါသည်။3. အပြင်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု (Ra Rz) ပြောင်းလဲခြင်း။ထိခိုက်မှု- ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ/အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအရိုးကျိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို တားဆီးနိုင်သည်၊ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

ပစ်ခတ်မှု၏နိယာမ

Shot blasting ဆိုသည်မှာ ရိုက်ချက်ပစ္စည်း (steel shot) ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းဖြင့် အရှိန်ပြင်းပြင်းနှင့် ထောင့်တစ်နေရာတွင် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖြန့်ချခြင်းဖြစ်ပြီး အမှုန်အမွှားများသည် လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်ကို အရှိန်ပြင်းပြင်းနှင့် သက်ရောက်မှုရှိစေရန်၊ ဖုန်စုပ်စက်၏ လေဟာနယ်နှင့် လိုက်ဖက်သော လေဟာနယ်၏ ပြန်လှန်တွန်းအားသည် ကိရိယာအတွင်း၌ အစေ့အဆန်များကို လည်ပတ်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ကိုက်ညီသော ဖုန်စုပ်စက်၏ လေသန့်စင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုမှတစ်ဆင့် အလုံးများနှင့် သန့်စင်ထားသော အညစ်အကြေးများကို သီးခြားပြန်လည်ရရှိစေသည်။ နှင့် အစေ့များကို ဆက်လက်၍ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။စက်တွင် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော တည်ဆောက်မှုကို ရရှိစေရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းပေးသည့် စက်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ အမှုန်အမွှားများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ကာ စက်၏ လမ်းလျှောက်နှုန်းကို ချိန်ညှိကာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကွဲပြားသော ထုတ်လွှတ်မှုပြင်းထန်မှုနှင့် ကွဲပြားသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိရန် စက်လည်ပတ်နေပါသည်။

ပစ်ခတ်မှုဖြစ်စဉ်၏ နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ

သေနတ်ပစ်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပစ်အခတ် ပေါက်ကွဲမှု ကိရိယာများသည် ကုသရမည့် မတူညီသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။ကုသမှုပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို ထိန်းချုပ်ရန် ဘောင်သုံးခုကို အသုံးပြုသည်- ရိုက်ချက်ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ပါ။စက်ကိရိယာ၏လမ်းလျှောက်အမြန်နှုန်း;ရိုက်ချက်ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းနှုန်း။အထက်ဖော်ပြပါ ကန့်သတ်ချက်သုံးခုသည် မတူညီသော ကုသမှုသက်ရောက်မှုများရရှိရန် အချင်းချင်းပူးပေါင်းကာ ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် မျက်နှာပြင်၏ စံပြကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းကို သေချာစေသည်။

20210326161357
202103261613

Shot blasting effect ကိုပြသထားသည်။

1b61c8443612
1b61c8443618
1b61c8443614
1b61c8443620

ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိရိုက်ချက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလက္ခဏာများ

1. အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်မီးဖိုကို ရောစပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး မူပိုင်ခွင့်ဖော်မြူလာ၊

2. Centrifugal granulation၊ မူပိုင်ခွင့်နည်းပညာ၊

3. အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ရန်အတွက် အလယ်တန်းမီးငြိမ်းခြင်း၊

4. အပူဒဏ်ခံနိုင်သော၊ မူပိုင်ခွင့်နည်းပညာ၊

5. စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု, တည်ငြိမ်အရည်အသွေး;

6. အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းကိုဦးဆောင်။

 

ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိရိုက်ချက်၏အားသာချက် 

မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု, မြင့်မားသောဇွဲလုံ့လ, တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း။

ဖုန်မှုန့်နည်းပါးခြင်း၊ လေထုညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးခြင်း။

အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အသက်တာရှည်ခြင်း။

စနစ်၏ဝန်ကိုလျှော့ချရန်၊အသုံးပြုချိန်ကို ရှည်စေခြင်း။စက်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုထွန်းကားရေး လုပ်ငန်းစဉ်များ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များ ရှိနေပါသည်။မျက်နှာပြင် ကုသမှု နယ်ပယ်တွင်၊ လူများသည် ပိုမိုသင့်လျော်သော ပစ်ခတ်မှု ဖောက်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှု ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း ကို ရှာဖွေနိုင်ရန် ဆက်လက် စူးစမ်းလေ့လာ ခဲ့ကြသည်။ပိုမိုတွက်ခြေကိုက်သော ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲသည့် ကြားခံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

သတ္တုပွန်းပဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် "TAA Metal" သည် ထုတ်ကုန်အသစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို နှစ်ပေါင်းများစွာ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။"TAA Low Carbon Steel Shot" သည် ဆယ်နှစ်နီးပါး အလုပ်ကြိုးစားပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ၏ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော နည်းပညာမျိုးစုံနှင့် မူပိုင်နည်းပညာများစွာ၏ ပြီးပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။သွန်းသန့်ရှင်းရေး၊ သံမဏိကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသန့်ရှင်းရေး၊ ပိုက်လိုင်းတိုက်စားမှု၊ စက်ခေါင်းသန့်ရှင်းရေး၊ လေအားလျှပ်စစ်ထုတ်ကုန်များ၊ ကွန်တိန်နာသန့်ရှင်းရေးနှင့် ခိုင်ခံ့စေခြင်းစသဖြင့် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် အခွံနိမ့်ရောစပ်ထားသော ပွန်းပဲ့သန့်စင်ခြင်း စသည်တို့ကို အောင်မြင်စွာတီထွင်ဖန်တီးခဲ့ပြီး နာမည်ကြီးအသုံးပြုသူများ၏ ချီးကျူးမှုကို ခံခဲ့ရပါသည်။ ပြည်တွင်းပြည်ပ။သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်သည် အသုံးပြုသူများအား shot blasting ကုန်ကျစရိတ်၏ 50% ကျော်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။၎င်းသည် စံပြပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲသည့် ကြားခံတစ်ခုဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၆-၂၀၂၁